智能化生产线上，一支支胶辊在自动化设备的推送下穿梭在生产的各个〗环节，配料、轧胶、包胶、硫化、磨削、检验、入库等工序智能化运行。

这是7月22日春风实业集团河北春风⌒　银星胶辊股份有限公司胶辊生产车间里的场景。

河北春风银星胶辊股份有限公司是一家专注于胶辊行业40多年〗的企业，起草制定了♂10多项国家行业标准。目前，该公司主导产品包括▂印刷胶辊、办公自动化胶辊、纺织胶辊、冶金工业胶辊等，产品覆盖20多个行业2万多『种规格型号。

近两年来，该公司积极推进数字化转型，与河北联♀通在互联网领域开展深入合作，运用5G和互联网标识解析技术，在实现库□存、流程、质量、产品追溯等环节的条形码信息识别管理基∮础上，探讨MES（制造执◣行系统）的应用，实现设备运●行监测、生产排产、质量管控、仓储等╳各个环节的智能化管理。

工厂的智能化运行，离不开一张安全可靠的网络。河北联通在该公司的厂区内部进行了5G覆盖，为厂区内的生产、办公、监控等业务数据传输建好坚实的网络底座。

在此基▽础上，河北联通为他们量身定制MES，并整合该企业的资源计划系统，优◥化仓库管理系统，通过一对一场景建模，对200多个关键设备点位，进行数据采集并上传至平台，实现对工厂全部生产情况的掌握与自动分析，从而助力科学合理决策。

对于胶辊多批次、小批量的生产模式来讲，生产计划排产是一项十分关键却又很繁琐的工作。河北春风银星胶辊股份有限公司生产部长曹英峰介绍，负责排产的人员不仅要了解销售部㊣　门的发货计划，还要掌握产品库存、生产原料、生产设备等各环节的情况，往往需要对接生产、库管、销售、采购等诸多部门，才能作出科学合理的排产，满足客户的交货需求。

如今，云MES依托算法引擎，一键将生产任务直接派发到各个车间机台，实现订单驱动计划—计划指导生产—生产自动报工▅的数据闭环，减少资源浪费。

胶辊的①生产，有着严格的质量标准。以往河北春风银星胶辊股份有限公司对产品进行质检时，外径、硬度、跳动、颜色等数据多是由人工进行实时抄录，形成的数据难以分析和利用，如今通过智能检测系统，检验数据及时上传MES，实现质量实时追溯。

此外，MES还通过自动设备能耗数据采集体系，实现能源和环保设备数据实时上△报、监测，从ㄨ而优化资源配置、节省生产№成本。

“信息化让企业实现了从传统管理向特色化、智能化管理。”曹英峰说，数字化改造提高了公司内多个生产与管理环节的效率，降低了成本。特别是使用MES以来，公司排产效率提高20%，订单响应时长缩短15%，能源消耗减少3%，产品质量提升5%。（河北日ㄨ报记者 方素菊）