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河北新闻网讯（通讯员张纳军、张婧）7月以来，开滦吕家坨矿业公司（简称“开滦吕矿公＠司”）聚焦工作面高效ξ　衔接，抽调生产♀主力提前进入5490Y工作面开展准备工作，对设备︼连接十字头、调整初采层位等问题进行超前治理》，为进队即达产创造了▅有利条件。

开滦吕矿公司经勘察发现，5490Y工作面受』现场条件变化影响，局部液压支架与十字头之间存在高差及『水平位移，导致工作面〓近70组液压支架十字头与刮板运输机之间无法∏连接。面对这▲一问题，开滦吕矿公司召集经验丰富的液压支架工人商讨对策，为打通生产堵点找到最优解。

然而，因工作面顶板压力较大，部分液压支架前梁出现下扎现象，无法保障机组正常通行所需空间。六点︼班班长王为增结合现场实际认真研究，采取在每组液压支架前梁梁头位置打两根单体柱做支撑的方式，借助外力将前梁梁头处抬高，待高度达到标准后完成闭锁，满足了机组顺畅通行要求。同时，王为增组织员工将刮板运输机底部矸石掏空，利用单体〖柱对刮板运输机作下压处理，使其由飘向转为刹向，为回采时层位调整创造了条⌒　件。

“我们借鉴以往工作经验，改变在一个工作面收尾后，再安排人员进入新工作面开展系统调试的传统做法，统筹安排人力，提前排查隐患，及时整改，为高效生产」打开通路，避免出现空档期，实现工作面█无缝衔接。”开滦吕矿公司生ㄨ产技术部回采室主任曹敬松说。

一直以来，开滦吕矿公司始终将安全置于首位。针对试生产期间单体柱频繁●使用且操作风险大的情况，公司采取“一序一标”实操训练，由班长组织员工强化训练，确保两人抬柱协同，大倾角工作面注液时固定单体柱◣，规避风险。同时，公司要求员工规范▅供液操作，保证作业安全。